清贝科技 Tsingbay
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石油天然气与石化阀门泵类铸件应用场景——海上钻井平台

石油化工

承压铸件的内部缺陷,不应留到机加工后才发现

阀体、泵壳等承压铸件的内部问题,有时要到机加工、压力测试甚至现场运行阶段才会暴露。内腔粘砂、夹杂、缩孔或壁厚偏差,不仅可能导致加工报废,还会影响项目交期和设备运行安全。清贝科技采用覆膜砂壳型工艺生产泵阀铸件,重点控制内腔洁净度、尺寸精度和材料性能,并根据产品要求开展水压或气密试验,尽可能在出厂前识别承压与密封风险。

材料覆盖

碳钢 / 球墨铸铁 / 不锈钢 / 低合金钢

结构多样

支持多腔体、薄壁和复杂流道铸件,单重 150 kg 以内

承压能力

水压试验最高约 21 MPa

石油钻采

防喷器支撑筋(BOP)

ZG35CrMo

用于油田防喷器承压结构的合金铸钢支撑筋,兼顾低温冲击韧性与关键面无缺陷。

−30°C 冲击

AKV ≥ 50 J

硬度范围

HB 180–240

阀门与泵

泵体与泵盖

WCB

用于石化流程泵的 WCB 泵体与泵盖铸件,内腔洁净,并通过水压试验控制泄漏。

水压试验

2.5 MPa

泄漏

零泄漏

DN40/50 小口径阀体

WCB

最小壁厚:4 mm

主体壁厚:≤ 8 mm

重量:约 2.4 kg

DN50 阀体

WCB

重量:约 20 kg

DN80 阀体

CF8M / AISI 316

重量:约 34.9 kg

DN100 阀体

WCB

重量:约 64.5 kg

DN150 阀体

WCB

重量:约 115 kg

液位开关壳体

WCB

压力试验:21 MPa

保压时间:15 分钟

QC50 阀盖

WCB 铸钢

重量:约 3 kg

将承压与泄漏风险控制在出厂之前

可提供输送介质、工作压力、温度、材料标准和检测要求。若仍处于方案阶段,也可先发送图纸或初步参数,我们将协助复核内腔结构、材料选择和试压要求。

联系我们

电话:13541359947

地址:四川省江油市工业园区铁东路南段二期标准厂房D栋

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